CERTA CERTACOR 511 защита по металлу и бетону двухупаков. до 350С

Защитная эмаль для металла и бетона CERTA CERTACOR 511 - это инновационный двухкомпонентный материал, изготовленный на основе неорганических и органических трехмерных структур и наночастиц, предназначенный для защиты бетонных и металлических конструкций и сооружений, с целью придания им радиационной стойкости и устойчивости к дезактивирующим растворам.

Эмаль применяется для:
- окраски оборудования и помещений АЭС; контейнеров транспортировки отработанного ядерного топлива; поверхностей могильников радиоактивных отходов
- защиты термоэлектродных проводов микротермопар, тепловыделяющих элементов и другого оборудования
- антикоррозионной защиты металлических и других поверхностей, металлоконструкций, продуктопроводов
- наружной изоляции теплопроводов и паропроводов

Защитное покрытие ЦЕРТАКОР 511 обладает высокой радиационной стойкостью (>1 МГр) и стойкостью к дезактивирующим растворам.
Эмаль является универсальным покрытием: одинаково хорошо подходит для защиты бетонных и металлических поверхностей. Обладает высокой коррозионной стойкостью и отличными физико-механическими свойствами. Не требует дополнительного грунтования поверхности и быстро сохнет.

Защитная эмаль CERTACOR 511 легко наносится и удобна в работе, позволяет проводить окрасочные работы даже при минусовой температуре (от - 30°С), обладает широкой палитрой оттенков. Может эксплуатироваться в условиях перепада температур от -60°С до +350°С. Эмаль так же создает стойкое пожаробезопасное покрытие.

Имеет «Сертификат соответствия № РОСС RU.АД44.Н05574» и «Свидетельство о государственной регистрации № RU.23.КК.08.015.Е.001177.11.17».

*МАТЕРИАЛ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В 2-Х КОНТЕЙНЕРАХ: БАЗА И ОТВЕРДИТЕЛЬ.

Перед использованием ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению рабочего состава.

СВОЙСТВА:
- радиационная стойкость >1 МГр
- придает поверхности антикоррозийные свойства
- не требует предварительного грунтования
- быстрая сушка
- морозостойкость до -60°С
- термостойкость до +350°С
- широкая палитра оттенков
- нанесение даже при минусовой температуре

ПРИМЕНЕНИЕ:
Произвести подготовку окрашиваемой поверхности: очистить от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски.
Бетонная поверхность не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов, ребер, масляных пятен, грязи, пыли, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. При наличии на бетонной поверхности выступов, непрочно держащихся частиц бетона, пятен ГСМ, цементного молочка и неровностей они должны быть удалены или заглажены перед окрашиванием для улучшения адгезии покрытия.
Поверхность металла должна быть без острых краев, заусенцев, сварочных брызг.

Подготовка бетонных поверхностей.
Перед нанесением лакокрасочного покрытия бетон после укладки должен быть выдержан не менее 28 суток. Влажность бетонного основания до глубины 20 мм должна быть не более 4% (по массе). Прочность бетонного основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа, на растяжение - не менее 1,5 МПа. Поверхность бетона должна быть сухой, без пленочной влаги, жировых и смоляных пятен.
При необходимости произвести механическую очистку поверхности при помощи дробеструйной обработки. Такой способ позволяет вскрыть все скрытые дефекты поверхности, удалить слабые места и загрязнения, а также увеличить реальную площадь контакта покрытия с бетонной поверхностью. После очистки поверхность необходимо тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса или сжатого воздуха.
При подготовке ранее окрашенных бетонных поверхностей, для улучшения адгезии, рекомендуется придание шероховатости старому покрытию, с помощью механизированного инструмента или металлических щеток.

Подготовка металлических поверхностей.
Металлические поверхности необходимо подвергнуть очистке абразивоструйным методом до степени Sа21 /2 или St 3 по ИСО 8501-1:2007. Допускается очистка поверхности металла до St 3 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. Шероховатость очищенной поверхности должна быть характеризована как «тонкий», «средний» в соответствии с ISO 8503-1. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой материала.
При наличии на подготовленной поверхности жировых загрязнений ее рекомендуется обезжирить толуолом, о-ксилолом, ацетоном, растворителями CERTACOR R, Р-646 непосредственно перед окрашиванием, но не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при проведении окрасочных работ на открытом воздухе и не более, чем через 24 часа при их проведении внутри помещения. Поверхность в момент окрашивания должна быть сухой и чистой. Не рекомендуется применять для обезжиривания сольвент, бензин, уайт-спирит!

Допускается нанесение материала без предварительного грунтования. При необходимости в качестве грунтовки рекомендуется использование следующих составов:

ПО МЕТАЛЛУ
- До 150°С: CERTACOR 01 ТУ 2312-034-49248846-2015

ПО БЕТОНУ
В качестве пропиточной грунтовки использовать материал CERTACOR 511 во всем допустимом диапазоне температур эксплуатации со степенью разбавления 15-20 % толуолом (о-ксилолом).
Грунтовочный слой наносить в соответствии с технологическими инструкциями.

Перед нанесением эмаль тщательно перемешать и выдержать не менее 10 минут. В случае образования пены или пузырей материал необходимо выдержать в таре до их исчезновения.

Приготовление рабочего состава ЦЕРТАКОР 511 заключается в тщательном перемешивании и разведении материала до рабочей вязкости толуолом или о-ксилолом в количестве не более 10%, с введением отвердителя АГМ-9 в количестве 0,5 % к массе материала.
Жизнеспособность готового состава с введенным отвердителем АГМ-9 составляет 24 часа.

Толщина наносимого покрытия должна составлять около 100-200 мкм. Для обеспечения дезактивируемых свойств толщина высохшего покрытия материала CERTACOR 511 должна быть 160-180 мкм.

Наносить эмаль кистью, валиком или аппаратами для воздушного (пневматического) /безвоздушного распыления не менее, чем в 2-3 слоя (металл - не менее 2-х, бетон - не менее 3-х), в соответствии с рекомендациями:

НАНЕСЕНИЕ КИСТЬЮ/ВАЛИКОМ:
- Рабочая вязкость: 30-50 с

ДЛЯ ВОЗДУШНОГО (ПНЕВМАТИЧЕСКОГО) РАСПЫЛЕНИЯ:
- Рабочая вязкость: 17-35 с, Ø 4 мм, 20°С
- Давление воздуха: 1,5-2,5 кгс/см2
- Диаметр сопла: 1,5-2,5 мм
- Расстояние до окрашиваемой поверхности: 200-300 мм

ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ:
- Рабочая вязкость: 35-70 с, Ø 4 мм, 20°С
- Давление воздуха: 80-150 бар
- Диаметр сопла: 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43) мм
- Расстояние до окрашиваемой поверхности: 300-500 мм
- Угол распыления: 20°, 30°, 40°

В качестве финишного покрытия для бетонных и металлических поверхностей (для обеспечения дезактивируемости и радстойкости покрытия) рекомендуется наносить кремнийорганический лак КО-921 ГОСТ 16508 с введенным отвердителем АГМ-9 0,5% (масс.), с толщиной покрытия 30-50 мкм.

При нанесении лака КО-921 рекомендуется использовать диаметр сопла от 0,015-0,021 мм. Во избежание пропусков при нанесении, неравномерного нанесения, потеков рекомендуется наносить в 2 приема – в 2 слоя по 15-25 микрон по сухой пленке, и 40-65 мкм мокрой пленке соответственно, с учетом выдержки и межслойной сушки.

Рекомендуемая толщина однослойного покрытия ЦЕРТАКОР 511 при нанесении методом безвоздушного распыления - 50-80 мкм.

Работы проводить при температуре от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Запрещается осуществлять процесс окрашивания в атмосферных условиях во время осадков, при скорости ветра более 10 м/сек. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.

По окончании работ промыть оборудование толуолом, о-ксилолом, растворителями R, Р-646.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Во время работ применять индивидуальные средства защиты: перчатки, маски/респираторы, защитные костюмы. Строго соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Хранить защитную эмаль CERTA CERTACOR 511 в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от -30°С до +40°С.
Не ставить вверх дном!

ВАЖНО: Материал CERTACOR 511 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и о-ксилола. Температура вспышки толуола 4°С, о-ксилола 24°С, температура самовоспламенения толуола 536°С, о-ксилола 494°С.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
-Тип помещения - внутри и снаружи помещения
-Назначение - в качестве защитного покрытия для поверхностей из бетона и металла, с целью придания им радиационной стойкости
-Материал основания - бетон, железобетон, металл
-Нанесение - кистью, валиком, механизированным (воздушным и безвоздушным) способом
-С запахом/без запаха - с запахом
-Разбавитель - толуол, о-ксилол
-Отвердитель - АГМ-9
-Температурная стойкость - от -60°С до +350°С
-Толщина одного слоя при нанесении методом БВР - 50-80 мкм
-Общая толщина покрытия - 100-200 мкм
-Толщина высохшего покрытия - 160-180 мкм (для обеспечения дезактивируемых свойств)
-Время высыхания:
на отлип - 30 мин (при t +20°С)
полное отверждение покрытия - не менее 3 ч (при воздействии рабочей температуры)
окончательное формирование покрытия - 72 ч (при t +20°С)
межслойное - 120 мин (при t -30°С); 90 мин (при t 0°С), 60 мин (при t +20°С)
-Расход (без разбавления) при толщине покрытия 100 мкм (для бетонных поверхностей) - 360-400 г/м2
- Расход (без разбавления) при толщине покрытия 100 мкм (для металлических поверхностей) - 330 г/м2
-Температура применения - от -30°С до +40°С
-Варианты фасовки - 25 кг
-Варианты оттенков - голубой RAL 5012; зеленый RAL 6002; зеленый RAL 6032; зеленый RAL 6021; красный RAL 3001; красный RAL 3028; желтый RAL 1012; желтый RAL 1003; серый RAL 7035; серый RAL 7040; белый RAL 9002; синий RAL 5005; синий RAL 5015 (в ассортименте, уточнять при заказе)
-Срок годности - 1 год
Разбавитель - толуол, о-ксилол
-Отвердитель - АГМ-9
-Температурная стойкость - от -60°С до +350°С
-Толщина одного слоя при нанесении методом БВР - 50-80 мкм
-Общая толщина покрытия - 100-200 мкм
-Толщина высохшего покрытия - 160-180 мкм (для обеспечения дезактивируемых свойств)
-Время высыхания:
на отлип - 30 мин (при t +20°С)
полное отверждение покрытия - не менее 3 ч (при воздействии рабочей температуры)
окончательное формирование покрытия - 72 ч (при t +20°С)
межслойное - 120 мин (при t -30°С); 90 мин (при t 0°С), 60 мин (при t +20°С)
-Расход (без разбавления) при толщине покрытия 100 мкм (для бетонных поверхностей) - 360-400 г/м2
- Расход (без разбавления) при толщине покрытия 100 мкм (для металлических поверхностей) - 330 г/м2
-Температура применения - от -30°С до +40°С
-Варианты фасовки - 25 кг
-Варианты оттенков - голубой RAL 5012; зеленый RAL 6002; зеленый RAL 6032; зеленый RAL 6021; красный RAL 3001; красный RAL 3028; желтый RAL 1012; желтый RAL 1003; серый RAL 7035; серый RAL 7040; белый RAL 9002; синий RAL 5005; синий RAL 5015 (в ассортименте, уточнять при заказе)
-Срок годности - 1 год